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你不知道的SMT贴片加工小知识

时间:2020-08-05 21:24:45 来源:SMT贴片加工厂 点击:75次

 1.单面组装:
  
  来料检测+丝印+锡膏+贴片+回流(固化)+清洗+检测+返修
  
  2.单面混装:
  
  来料检测+PCB的A面丝印锡膏+贴片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修
  
  3.双面组装:
  
  来料检测+PCB的A面丝印锡膏+贴片+A面回流(固化)+清洗+翻板+B面丝印锡膏+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修
  
  4.双面混装:
  
  来料检测+PCB的B面丝印锡膏+贴片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面丝印锡膏+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修
  
  5.丝印:
  
  其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。
  
  6.点胶:
  
  它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
  
  7.贴装:
  
  其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
  
  8.固化:
  
  其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
  
  9.回流焊接:
  
  其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
  
  10.清洗:
  
  其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
  
  11.检测:
  
  其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
  
  12.返修:
  

  其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。



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