在SMT贴片加工的日常工作中,我们经常会遇到一些做电力电子、电源、工业控制、充电桩的产品,上面大多数都是DIP插件物料,而且很多的物料因为跟贴片物料的耐温性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特别是常见的翼形引脚元件最为常见。一般情况下如果是不能机贴的话,PCBA加工厂会选择用人工手焊的形式把最后剩余的几个料焊接上去。那么翼形引脚的手工焊接方法您了解多少呢?翼形引脚元件包括三焊端的电位器、SOT、SOP、QFP。
一、逐个焊点焊接
1、用镊子夹持器件,对准方向使引脚与PCB焊盘对齐,居中贴放在相应的焊盘上。
2、选用圆锥形或凿子形烙铁头,焊牢器件斜对角1~2个引脚。
3、从第一条引脚开始、顺序逐个焊点焊接,同时加少许直径0.5mm(或更细一些)的焊锡丝,将器件两侧或四周引脚全部焊牢。
窄间距时,不容易控制焊锡丝的送入量,因此也可以涂助焊剂,然后用转移法逐个焊点焊接。
二、拖焊法
1、用镊子夹持器件,对准极性和方向,使引脚与焊盘对齐,居中贴放在相应的焊盘上,用圆锥或凿子形烙铁头先焊牢器件斜对角1~2个引脚。
2、涂助焊剂。
3、给烙铁头上锡。
4、从第一条引脚开始、顺序向下缓慢匀速拖拉烙铁,将器件两侧全部焊牢。
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