SMT在投资类电子产品、军事装备领域、计算机、通信设备、彩电、录像机、摄像机、袖珍 式高档多波段收音机、随身听和智能手机等几乎所有的电子产品生产中都得到了广泛应用。 SMT是电子装联技术的发展方向，已成为世界电子组装技术的主流。
我国SMT的应用起步于20世纪80年代初期，最初从美、日等国成套引进SMT生产 线，用于彩电生产。随后应用于录像机、摄像机、袖珍式高档多波段收音机、随身听等产品生 产中，并在计算机、通信设备、航空航天电子产品中也逐渐得到应用。目前，国内SMT生产 线近万条，并且仍在迅速增加。
在国内，无论是片式组件生产线，还是贴装生产线，几乎全是从国外引进的，而且这种状 态还会延续下去。同时,SMC的产量不高，品种也不齐全，而且不能成套提供，从而影响了 SMT的推广应用。少数表面贴装有源组件处于试生产阶段，多数产品还没有实现商品化生 7
产，其原因主要包括:表面贴装元器件是一种高技术产品，我国目前的技术水平、设备、模具 等条件满足不了这种新型电子元器件的要求;生产单位对市场需求不明确，难于决策投资; 研制单位缺少资金和先进设备,样品水平不高，可靠性差；由于原材料基本依赖进口，故产品 成本高，影响推广使用；我国目前尚不能制造高质量的SMT贴片设备，几乎全部靠引进设 备，从而严重限制了大范围推广该项技术;缺少权威性的质量监测和认证体系，基础标准薄 弱，尚无完整的标准化体系。以上这些因素都影响了产品发展和质量的提高。
SMT在国外的发展直接影响到我国。20世纪80年代中后期，在原电子工业部的领导 下，我国开始了 SMT设备的研发工作。其间，我们取得了不少阶段性的成果,并为今后我国 SMT的发展起到了积极的推动作用。但是，由于当时产品市场化意识不够，许多SMT设备 没有推向市场。因此，就目前而言，我国的SMT设备较世界先进水平相差很远。
1・贴装机的发展
我国贴装机的起步始于20世纪80年代中期，先后有许多单位从事过贴装机的研发。 1988年12月，原电子工业部43所成功研制出国内第一台PTI-02型低速贴装机，贴装速度 为2000片/h,精度为±0.2 mmo原电子工业部21所在平面机基础上，于1989年12月研制出中速贴装机，速度为 4000片/h,精度为±0. 2 mmo原电子工业部2所于1992年3月研制出低速贴装机，速度为 1800片/h,精度为士0.2 mm,并于1994年4月研制出SMT-F40自动贴装机,速度为3000片/h, 精度为±0.15 mm。目前，仍有不少单位在继续做这方面的工作。
可以说，我国在贴装机的研制上取得了一定的成果。但遗憾的是，产品在取得阶段性成 果后却没有继续发展下去。因此，就贴装机这一领域而言，我国在此市场上基本是空白的, 国内也只有少数几家生产着半自动、手动贴装机来满足用户的需要。
2. 回流焊机的发展
回流焊机是我国在SMT设备中最早商品化的产品。从事此项研发的单位主要有原电 子工业部2所、原电子工业部43所和电子科技大学校办工厂等。近年来，还有许多工厂开 始从事这方面的生产。目前,此类产品在我国发展得最快，技术上也趋向成熟，而且产品也 初步实现了系列化，其较高的性价比，极大地满足了国内用户的需要。
但是,与国外同类设备相比，我国在以下几个方面还存在严重不足：
（1） 加热方式单一
我国的回流焊机从最早的纯红外加热，逐渐转向红外热风加热。例如原电子工业部2 所生产的P18-T200回流焊机就首次在焊接区采用了特制红外的陶瓷基板加热风循环搅拌 系统，极大地提高了产品的性能。但是，由于国内目前没有大型多功能回流焊机，因而还不 能满足国内一些特殊用户的需要。
（2） 性能指标落后
衡量回流焊机优劣的一项重要技术指标是炉膛横截面温度的均匀性。国外目前该项指 标为±2 °C,我国回流焊机目前大多数不提供该指标。原电子工业部2所的P18-T200机型 的指标为±5 °C,在红外/红外热风回流焊机技术标准中，该项指标也初定为不大于6 °C。 温差过大将直接影响那些对温度要求苛刻的产品。
（3） 控制方式简单
国内回流焊机早期基本上采用仪表控制，少数采用单片机、PC电脑控制,这就会使用户 在今后的大批量生产管理上出现难题。国外目前已淘汰仪表控制方式，全部釆用计算机或
PLC控制。一方面它利用计算机丰富的软、硬件资源提高产品附加值;另一方面它又极大地 减少了人为因素的干扰，使之操作更具备科学性，减少随意性，从而有效地保证了产品的最 终焊接质量。
3. 丝印机的发展
目前，我国虽然有半自动和自动丝印机，但主要以生产手动丝印机为主,这在一定程度 上满足了国内许多电子产品生产厂家的需要。但是，随着SMT的深入推广,特別是近几年 窄间距器件的飞速发展，手动丝印机的使用将越来越受到限制。这是因为其定位精度不够, 无法满足窄间距元器件的需要;重复性差,受人为因素干扰太多，无法保证丝印工艺的一致 性;操作随意性大,无法满足自动化大批量生产的需要。
近年来，随着SMT在电子、通信领域的广泛应用,SMT在我国得到了前所未有的发展, 一大批专门从事SMT工艺研究的人员出现，从而大大地推动了我国SMT设备的发展。由 于SMT的应用在我国尚属发展阶段，故其巨大的市场潜力吸引了众多的国外厂商，同时也 使我国SMT设备的发展面临着机遇和挑战。
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